汕頭市金德盛納米噴鍍科技有限公司研究開發(fā)納米噴鍍技術，是國內，也是一家采用3頭配方的納米噴鍍技術廠家，從2013年4月分把汕頭金德盛納米噴鍍科技的專利產品3頭納米噴鍍技術推向市場，解決了現(xiàn)有現(xiàn)在技術存在的問題，把納米噴鍍技術推上一個新的臺階，國際水平。隨著3頭技術的推出，全國各地客戶也拾回了對納米噴鍍的信心，紛紛改用三頭技術。同時也引起整個納米噴鍍行業(yè)的轟動，很多同行也深感不如，對3頭配方進行模仿和研究，甚至一些還打3頭技術的旗幟來鼓吹欺騙客戶，請大家汕頭金德盛3頭納米噴鍍技術，它有以下優(yōu)點： 1：附著力提高 汕頭金德盛藥水增加了附著力促進劑。油漆采用特配方提高附著力 a為確保底漆和基體的附著力，采用雙組份油漆。b為確保底漆和銀層的附著力，采用帶環(huán)氧官能團底漆，鍍完銀層后，在沒有罩面漆情況下，可以通過百格實驗，這個是目前大多數技術廠家無法做到的。c為確保銀層和面漆的附著力，采用面漆。d在不影響銀層質量情況下，面漆能透過銀層和底漆結合，讓納米噴鍍的附著力得到解決。所以附著力通過百格試驗。而且可以做到戶外5年以上不脫色。2：低溫（0-5度）可以正常生產 目前大多數廠家在溫度低于10度條件下，很難正常生產，反應速度特別慢，銀層發(fā)黃甚至是黃褐色，嚴重發(fā)霧，有的廠家要依賴加溫系統(tǒng)，才能生產，這樣成本就增加，而且不穩(wěn)定，罩面漆會發(fā)黃。汕頭金德盛納米噴鍍技術在0度左右的低溫條件可以正常生產，不用加溫，反應依然那么快，那么亮白，可以直接罩面漆，不發(fā)黃，不發(fā)霧。 3：不發(fā)黃銀層罩清漆發(fā)黃是納米噴鍍技術存在的普遍問題，發(fā)黃其實就是銀層容易被氧化的征兆，原因很多，銀層不密集，反應過程有雜質沉淀，反應速度慢等等都會影響。汕頭金德盛精良的配方解決了以上問題。采用特的3頭技術，把保護劑直接加到銀鏡反應里面，這樣銀層就亮白不發(fā)黃，清晰度好，反光率高金屬感好。直接罩清漆不會發(fā)黃。 4：不發(fā)霧銀層發(fā)霧其實也是銀層被氧化或銀層里面有雜質的原因，比如低漆被污染或不干，造成銀層氧化，或者配方不成熟，反應過程銀層有雜質沉淀，有的廠家銀鏡反應多噴，就會發(fā)霧，也是這個原因。大多數廠家配方存在這樣的問題，所以他們現(xiàn)場打樣都選擇容易的工件和小工件。有很多客戶覺得廠家現(xiàn)場打樣做做很好，但怎么買回家就做不了。這種情況正常的，小樣99%的廠家都能做出來，哪怕很差勁的廠家也可以，教師做試驗他都能做。如果廠家技術可以打大工件，打樣不要說幾米大，就1米的能夠噴了不發(fā)霧應該這家的技術不錯了。 5：反應速度快 金德盛技術的反應速度很快，2秒以內就反應 6：耐候性好 金德盛納米噴鍍技術把保護劑放在銀鏡反應中，大大提高銀層耐候性。7：無需噴鍍機等昂貴的設備，只需噴漆工具和純凈水機和噴槍簡單的設備就可以生產出的納米銀層。8：藥水壽命更長更穩(wěn)定，技術更容易學習掌握，成本更低，產品成品率更高，服務更全面。9：對還原劑進行改進，讓鍍液更穩(wěn)定，讓反應更順利，現(xiàn)有技術在氣溫超過30度時，反應不穩(wěn)定，受到反應殘留物的干擾，經常有斑紋，無法做出美觀的鏡面，氣溫低于10度時，反應速度慢，銀層容易發(fā)霧。我們的技術，在反應過程不會產生氫氣等有害物質，0度-40度都能正常生產出的銀層，不會有燒斑，不會發(fā)霧發(fā)白。10：增加添加劑 a在還原劑鍍液中加了微量元素，提高了硝酸銀的利用率，現(xiàn)有技術一般硝酸銀濃度0.8%-2%，大部分硝酸銀由于沒有被完全還原成銀層，而流失掉。我們還原劑加了微量元素后，還原率可以達到90%，硝酸銀含量只要0.1%-0.4%的濃度，就可以做出的反應層，而且銀層非常緊密，反光率高，和底漆附著力牢固。與現(xiàn)有技術對比，現(xiàn)有技術的銀層在沒有封面漆之前，銀層是疏松的，容易脫落，輕輕一擦就掉，容易變黑變黃。而我們做出的銀層用手指搓，都不會掉，和底漆結合很牢固?？傊?，成本降低，質量更好。 b在敏化劑中加添加劑，現(xiàn)有技術噴完K2以后可以看到不均勻的黃褐色的流痕，在噴AB反應的時候，這些痕跡容易發(fā)霧發(fā)白。我司的鍍液加了添加劑解決這個問題，特別是的，高大的工件效果更。11：現(xiàn)有很多納米噴鍍技術，要噴鍍機，恒溫機，壓力罐等等設備，投資8-25萬元。金德盛納米噴鍍技術，以精良成熟的配方，不用昂貴的設備，只需噴漆工具，雙頭噴槍，純凈水機就可以生產出的銀層，在0-40度的氣溫正常生產，克服以往納米噴鍍技術起白霧、鏡面不亮等問題。12：金德盛納米噴鍍技術，更容易學習，更容易操作，對于生產問題更容易維護更容易服務。大家知道，納米噴鍍生產是一個非常嚴格的流程，哪個環(huán)節(jié)都可能出現(xiàn)問題，所以現(xiàn)有技術很難做到成品率高要求，經常有很大比例的次品。這個就是現(xiàn)在