上海碧優(yōu)金屬材料有限公司是無紡布輥、千年輥、涂油輥、擠干輥、擠油輥、擠水輥、 張力輥、挾送輥、測量輥、毛氈輥等生產加工的公司、另外兼營全國各冷軋鋼板，各類進口芯片、元器件等產品，擁有完整、科學的質量管理體系。上海碧優(yōu)金屬材料有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。公司與美國無紡布材料公司合作，開發(fā)制造了無紡布輥，用于替代原口的昂貴材料。該輥主要由芯軸和特殊的無紡布外層構成。我們目前已經與國內多家客戶緊密合作，提供技術支持，完全達到客戶的質量標準。和高耐磨性的無紡布外層，使無紡布輥可用于多種行業(yè)，如：鋼鐵、印刷、銅業(yè)、鋁業(yè)、紡織、汽車、造紙等等。無紡布輥由高強度的無紡布和芯軸組成，其無紡布外層在一定溫度、濕度和壓力下，被割傷部位有自愈合的效果。多孔結構，具有一定程度的吸水、附油特性，因此對卷材表面殘余的水及油的擠干效果比橡膠輥強。同時，多孔結構，是卷材表面的細屑、殘渣等不潔物不易附著其表面，而是滲入無紡布結構中，不會對卷材表面造成劃傷及污染。高摩擦系數，提供足夠的摩擦力，有效防止打滑造成卷材表面二次劃傷。應用于擠干輥時，可以減少50%油的損耗，其他擠干用途時減少對液體處理所產生的費用，保持整條生產線的整潔。對材料表面的油膜厚度可控制。擠干輥無法控制油膜時，液體輸出流量經常不得不降低。千年輥采用技術的無紡布材料具有的油膜控制能力，即使是在 清洗流量下也可以很好的控制油膜厚度。我們在一些客戶的沖壓車間看到，清洗流量值設置非常低以設法降低板料上的油膜厚度，但被清洗的板料表面始終殘留油過多。由于清洗效果太差和板料表面油過多而導致沖壓制品不良。 使用無紡布完全可以消除這些沖壓缺陷，油膜厚度降至 0.25 克 / 平米?；诘挠湍櫥剑辶峡梢园凑罩澳＞吣M分析中的各種參數設計準確成形。成形過程中，板料材料流動，變形至事先設計之位置。這種沖壓成形過程可以確保生產出符合設計外形的制品。 沖壓模具模擬分析是通過計算機模型在本體制造的設計階段做的分析。除終的尺寸信息外，它給予工程師有關終成品強度方面的概念。當設計要求在某部位 3% 的拉伸或延展以獲得所需強度和形狀，而材料流動由于油膜過厚流動過快，則終零件成形不會符合設計要求導致終裝配出問題。當潤滑水平可保持恒定水平，壓料環(huán)壓力和摩擦力便能被準確設置至合適水平，使得材料成形流動產生佳的完全延展效果并同時得到事先設計的材料強度和形狀的。在當今高速壓力機廣泛應用和高產量的環(huán)境下，通過保持的潤滑水平使得換模時間和生產參數調整使恢復正常生產所需的時間穩(wěn)定，這一點相當重要。當你的輥子可始終產生可預測的潤滑水平，模具安裝可以被輕易完成并只需要很少的調整工作量。這使得快速換模成為可能。 無紡布輥可長時間穩(wěn)定保持油膜厚度所以模具設置無需經常變更。沖壓生產中經常遇到的一個問題是部件從一個模具工位傳送到另一個模具工位中經常出現打滑現象，尤其在今天的高速沖壓線上，部件傳送加速到高速度時容易從夾送裝置中滑落。如果部件表面能保持較薄油膜，則能產生更高的夾緊力確保部件在高速傳送中不會偏移或滑落。 假如部件在壓力機間移動時從夾緊裝置中滑落，部件會不平衡或輕微偏離沖壓位置。為成形零件，部件每次都需要定位。無紡布輥可產生穩(wěn)定一致的薄油膜而幫助獲得大化的部件傳遞速度。當今沖壓行業(yè)一直在尋找可靠的方式提升壓力機生產能力。能迅速在模具間移動部件將是個非常顯著的優(yōu)點。在柱式沖壓機后續(xù)操作中，部件一般是被垂直懸掛，從而導致表面的油逐漸匯集到裝配件較低外緣的狹縫中。這些油在后續(xù)清洗過程中一般不易被清除。當該部位被噴漆并經烘烤后，殘留的油將會受熱膨脹或沸騰，并終導致該部位表面噴漆面上有明顯缺陷。 無紡布輥降低油膜厚度將地降低此類缺陷。上海碧優(yōu)金屬材料有限公司是無紡布輥、千年輥、涂油輥、擠干輥、擠油輥、擠水輥、 張力輥、挾送輥、測量輥、毛氈輥等生產加工的公司、另外兼營全國各冷軋鋼板，各類進口芯片、元器件等產品，擁有完整、科學的質量管理體系。上海碧優(yōu)金屬材料有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。