一、公司簡(jiǎn)介陽江十八子精密特鋼有限公司是陽江十八子集團(tuán)下屬的子公司，從事刀剪用不銹鋼材料的開發(fā)和生產(chǎn)，公司秉承“煉好鋼，制好刀”的一貫理念，為集團(tuán)及其它眾多刀剪企業(yè)提供的不銹鋼材料。公司占地面積約13萬平方米，匯集了全國各地200多名熟練的技術(shù)工人，其中技術(shù)人員占30%以上。公司具有電爐煉鋼、LF精煉、水平連鑄、電渣重熔、熱軋、冷軋等國內(nèi)的不銹鋼生產(chǎn)線，輔助設(shè)施完備。公司具有完整的理化檢測(cè)設(shè)備，測(cè)試手段，確保公司能生產(chǎn)出的不銹鋼材料。公司從國內(nèi)主要特鋼企業(yè)招募人才，了高碳高合金馬氏體不銹鋼連鑄這一技術(shù)難題，為電渣重熔生產(chǎn)化學(xué)成分穩(wěn)定、材質(zhì)純凈均勻的不銹鋼材料提供了可靠的。近年來，為滿足市場(chǎng)對(duì)刀剪產(chǎn)品更新?lián)Q代、提高刀剪產(chǎn)品品質(zhì)的需求，相繼開發(fā)生產(chǎn)了5Cr15MoV、7Cr17Mo、8Cr13MoV、9Cr18Mo等不銹鋼材料，其中5Cr15MoV是參照了德國和英國的X50CrMoV15以及法國的Z50CD15Cl等鋼號(hào)開發(fā)生產(chǎn)的，7Cr17Mo是參照日本的SUS440A和美國的440A等鋼號(hào)開發(fā)生產(chǎn)的，8Cr13MoV是參照日本愛知鋼的AUS8鋼號(hào)開發(fā)生產(chǎn)的。9Cr18Mo是參照日本SUS440C和美國440C等鋼號(hào)開發(fā)生產(chǎn)的。產(chǎn)品經(jīng)陽江市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢測(cè)，理化性能指標(biāo)完全達(dá)到國外相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，完全可以替代進(jìn)口。公司新研發(fā)產(chǎn)品Cr14N,是高氮馬氏體不銹鋼材料，是冶金科技的進(jìn)步出現(xiàn)的一種新型工程材料，高氮馬氏體不銹鋼以其高強(qiáng)韌性、高耐蝕性和高鋒利度順應(yīng)了刀剪材料的發(fā)展要求。氮馬氏體不銹鋼為刀剪廠家開拓市場(chǎng)提供材料保障，這種材料是我公司專利的材料。公司將繼續(xù)瞄準(zhǔn)國內(nèi)外市場(chǎng)，進(jìn)一步完善和改進(jìn)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備，開發(fā)生產(chǎn)出更加的產(chǎn)品，滿足市場(chǎng)日新月異發(fā)展的需要。二、的生產(chǎn)工藝公司具有國內(nèi)的生產(chǎn)工藝裝備，生產(chǎn)出的不銹鋼帶化學(xué)成分穩(wěn)定、鋼質(zhì)純凈、組織均勻，是生產(chǎn)刀剪的理想材料，完全可以替代進(jìn)口。工藝流程：電爐熔煉→LF爐精煉→水平連鑄→電渣重熔→熱軋→退火→酸洗→冷軋