該產(chǎn)品能迅速清除各種鍋爐受熱面上的結(jié)灰、不僅免除清灰工作的麻煩；而且還能節(jié)約燃料百分之五以上，經(jīng)多家使用，節(jié)能效果顯著，用戶普遍反映，確實是一種新節(jié)能產(chǎn)品。 2、鍋爐受熱面積灰一毫米厚，導(dǎo)熱系數(shù)降低50倍左右，耗能嚴(yán)重，使用清灰劑可清除灰垢、恢復(fù)原設(shè)計功能，可節(jié)約燃料煤5—8%、油6—9%。 3、減少大氣灰塵和氮氣化合物及二氧化硫的排放量、有利于環(huán)境保護。 4、減輕司爐工清灰又臟又累的繁重勞動。 5、清除了酸性結(jié)垢、減少鍋爐腐蝕，延長使用壽命，確保安全生產(chǎn)。 6、可用于工業(yè)鍋爐、采暖鍋爐、各種船舶，火管，鍋爐等。 7、也可用于燃油，燃?xì)飧鞣N型號的鍋爐清灰之用。鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：浪費大量燃料 : 因為水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所浪費的燃料數(shù)量不同，根據(jù)試驗和計算，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例： 當(dāng)水垢厚度（S）≥1mm時，浪費燃料5～13%； ≥2mm時，浪費燃料13～18%； ≥3mm時，浪費燃料18～26%。（二）、容易使鋼板、管道因過熱而被燒損因為鍋爐結(jié)垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量，只有提高火側(cè)的溫度，但是水垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越低，火側(cè)的溫度就得越高。一般說來鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右，而水側(cè)的溫度在190℃左右。當(dāng)沒有水垢時鋼板的溫度在230℃左右，一旦結(jié)垢1mm左右，鋼板的溫度比無垢時提高了140℃左右。20#鋼板當(dāng)溫度達到315℃時，金屬的各項可塑性指標(biāo)開始下降，當(dāng)達到450℃時，金屬會因過熱而蠕動變形。所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的。（三）、增加檢修費用和降低使用壽命鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數(shù)的三分之一，還是上升趨勢，不但造成設(shè)備的損壞，也威脅到人身的安全。 因此，在給水合格的情況下，鍋爐運行時應(yīng)嚴(yán)格控制鍋內(nèi)用水達到國家標(biāo)準(zhǔn)；并在運行中防止水垢的生成，而且結(jié)垢后，需及時進行處理，防止及清除鍋爐爐內(nèi)水垢及控制水質(zhì)。要解決以上問題，目前科學(xué)的方法是在鍋爐運行加入綜合性能好，功效全面的藥劑運行保養(yǎng)及定期清洗除垢。mifso-614鍋爐除垢劑能快速、的清除各類飲水鍋爐、工業(yè)鍋爐內(nèi)結(jié)的各種污垢，終使鍋爐內(nèi)清潔干凈，同時節(jié)省大量燃煤，減少環(huán)境污染，延長鍋爐的使用壽命，適用材質(zhì)：鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁和鈦材等各金屬材料和各種塑料、橡膠、水泥、陶瓷等非金屬材料。