近年來我國建材行業(yè)經(jīng)濟運行總體保持又快又好的發(fā)展態(tài)勢。同時，行業(yè)中的燒結(jié)磚由于耗費了大量的土壤，其燒結(jié)熱能資源的消耗量是的，環(huán)保排放也日益收緊，所以投資建設(shè)自保溫制品生產(chǎn)線項目也符合本地區(qū)政策發(fā)展的需要。項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策，有利于增強企業(yè)的自身實力，增加就業(yè)機會，市場前景廣闊，具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益，項目的建設(shè)是十分必要的。
自保溫制品是以水泥、礦渣、砂、粉煤灰、發(fā)氣劑、氣泡穩(wěn)定劑和調(diào)節(jié)劑等物質(zhì)為主要原料，經(jīng)計量配料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、靜停、切割、常溫養(yǎng)護、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品，主要適用于框架結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)建筑的外墻填充、內(nèi)墻隔斷，也應(yīng)用于抗震圈梁構(gòu)造多層建筑的外墻或保溫隔熱復(fù)合墻體，還可用于建筑屋面的保溫和隔熱。與傳統(tǒng)的粘土相比，自保溫制品具有容量輕，保溫性能高、吸音效果好，有一定的強度和可加工等優(yōu)點，且生產(chǎn)原料豐富，特別是使用粉煤礦灰為原料，既能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、不破壞耕地，又能創(chuàng)造良好的社會效益和經(jīng)濟效益，是一種替代傳統(tǒng)實心粘土的理想墻體材料，可以滿足國家建設(shè)部提出的建筑節(jié)能達(dá)到75%的建筑標(biāo)準(zhǔn)要求，可以推動墻體材料的改革創(chuàng)新，在工業(yè)廢渣粉煤灰得到綜合治理和利用的同時，受到國家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持，自保溫制品已成為新型建筑材料的一個重要組成部分，具有廣闊的市場發(fā)展前景。
該項目的主要原材料粉煤灰由各大工業(yè)生產(chǎn)廠家的煤渣、爐灰及熱電廠的煤灰組成，均可方便獲取；水泥由臨近的水泥廠提供，其他外加劑皆能就近購取，比較方便。在生產(chǎn)過程中耗電率低、不燃煤，不排污，生產(chǎn)成本低，其節(jié)能、環(huán)保、利廢、提效的優(yōu)點，已得到建筑設(shè)計、施工部門認(rèn)可，可廣泛使用于高層框架結(jié)構(gòu)建筑工程。
生產(chǎn)流程
勻質(zhì)自保溫砌塊的生產(chǎn)流程：1.粉煤灰、水泥由倉底螺旋輸送機或皮帶輸送機送入電子粉料計量稱內(nèi)，經(jīng)計量后由計量稱的自動卸料裝置卸到澆注攪拌機內(nèi)。料漿及廢料由各自料漿儲罐下的泵直接打入配料樓料漿電子計量稱內(nèi)進行累計計量，當(dāng)料漿重量達(dá)到配料要求時，由自控系統(tǒng)關(guān)閉計量稱進料閥，停止進料，管道中的料漿回流至儲罐。計量好的料漿按指令放入澆注攪拌機內(nèi)。發(fā)泡劑計量好，由發(fā)泡機制成泡沫打入混合料漿中。
2.進行澆注，模具通過擺渡車運送至澆注攪拌機下就位，澆注攪拌機放料澆注，澆注完成進行靜停初養(yǎng)。
3.靜停初養(yǎng)達(dá)到切割強度后，進行脫模，模具返回澆注環(huán)節(jié)進行澆注，
生產(chǎn)線組成及設(shè)備優(yōu)勢（使用我們設(shè)備的優(yōu)勢）
全自動自保溫砌塊生產(chǎn)線配置主要由坯塊由去頂切割鋸進行去頂，然后再進行二次養(yǎng)護。
4.坯體二次養(yǎng)護達(dá)到切割強度后，由毛坯吊具吊起坯體運送至切割線，擺渡小車運回澆注環(huán)節(jié)。毛坯在切割線經(jīng)一次切割后再由旋轉(zhuǎn)夾具夾起半成品旋轉(zhuǎn)90°后，再通過扳倒系統(tǒng)將半成品進行扳倒，進行二次切割，完成兩次切割后，由成品碼垛系統(tǒng)進行打包碼垛。切割好的坯體再經(jīng)叉車吊運至室外場地進行自然養(yǎng)護。
上料物理攪拌系統(tǒng)；澆筑系統(tǒng)；擺渡系統(tǒng)；脫模系統(tǒng)；自動切割系統(tǒng)；成品碼垛系統(tǒng)組成。該生產(chǎn)線所需廠房約為2000平，占地面積較小，同時該生產(chǎn)線自動化程度高，僅需人工15人即可完成生產(chǎn)。
現(xiàn)階段我公司針對當(dāng)前砌塊生產(chǎn)設(shè)備進一步研發(fā)改進，上料攪拌系統(tǒng)我們采用了大容量的物理攪拌設(shè)備，一次性可攪拌多種物料，物料攪拌均勻，攪拌速度快，每小時澆注15m3，同時采用螺帶攪拌工藝，氣壓自動開門，螺帶強制往外送料。
自動切割系統(tǒng)為硬切割，可切割陶粒、鋼渣、爐渣等殘料添加的自保溫砌塊，不受養(yǎng)護時間限制，5mp-20mp的強度都可靈活切割。圓盤鋸片采用金剛石合金切頭，錳鋼材質(zhì)的鋸體，不易磨損，不沾物料。同時配有大功率高轉(zhuǎn)速的電機，坯塊切割速度快，切割截面光滑平整，廢料產(chǎn)生少，每班可切割150方坯塊。每臺切割鋸自帶升降功能，可根據(jù)客戶需求調(diào)整高度。同時切割機組還可以調(diào)節(jié)切割尺寸，實現(xiàn)一機多用，一組切割鋸可生產(chǎn)不同的尺寸的砌塊磚，降低客戶的成本支出。切割鋸主節(jié)構(gòu)架為大尺寸、大厚度的槽鋼材質(zhì)，切割過程穩(wěn)定性能強，度高。整機配置優(yōu)化，性能穩(wěn)定，程度高。
步進式輸送裝置采用高厚度鋼管作為鏈板，強度高，坯塊輸送平穩(wěn)，切割過程不顫抖。
碼垛裝置采用加厚鋼材焊接，程度高，同時采用智能控制系統(tǒng)，自動碼垛，走位，可節(jié)省2-3名人工，大幅度提高了生產(chǎn)效率。
投資收益比
該生產(chǎn)線按照年產(chǎn)量為5萬立方米計算，勻質(zhì)自保溫砌塊市場均價620元每立方米，年銷售總收入為3100萬元， 除去全年原材料費用、人工費用、管理費用等其他費用2010萬元，年度利潤總額可達(dá)1090萬元，設(shè)備費用1個半月即可回本。同時該項目投資收益比可高達(dá)10.83%，具有較高的比，并且目前新疆地域?qū)ψ员仄鰤K產(chǎn)品需求量較大，其他部分省份也陸續(xù)開始下發(fā)使用自保溫砌塊的政策，但砌塊生產(chǎn)廠較少，產(chǎn)品往往供不應(yīng)求，現(xiàn)階段投資該項目將會擁有不錯的市場前景。

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