濾油機(jī)分類：
根據(jù)濾油機(jī)的原理不同，可分為：
一、板框?yàn)V油機(jī)
二、真空濾油機(jī)
三、聚結(jié)沉降濾油機(jī)
四、離心分離濾油機(jī) 　　
五、靜電吸附濾油機(jī)等等。
六、ZTS一體凈化設(shè)備。
根據(jù)濾油機(jī)的功能不同，可分為：
　　一、過濾雜質(zhì)的濾油機(jī)，如板框?yàn)V油機(jī)、過濾加油機(jī)
　　二、過濾雜質(zhì)、水分、氣體的濾油機(jī)，如真空濾油機(jī)
　　三、還原油品顏色、再生的濾油機(jī)。如，脫色再生濾油機(jī) 等等。

結(jié)構(gòu)組成：
真空主要由下列系統(tǒng)組成：進(jìn)油過濾系統(tǒng)；真空抽氣系統(tǒng)；真空破壞系統(tǒng)；真空噴淋系統(tǒng)；出油過濾系統(tǒng)以及反沖系統(tǒng)；真空濾油機(jī)具有在較低的溫度下真空除水和去除油液中雜質(zhì)、絮狀物、金屬微粒兩大功能。其中進(jìn)油過濾系統(tǒng)：由粗濾器、細(xì)濾器和過濾器組成；真空抽氣系統(tǒng)：由真空泵、分水器、單向閥和冷卻器組成；真空破壞系統(tǒng)：由進(jìn)氣閥，干燥過濾器和真空破壞閥組成；真空噴淋系統(tǒng)：由由加熱器、真空罐、噴淋器、溫控器和液位計(jì)組成；出油過濾系統(tǒng)：由抽油泵、安全閥，金屬過濾(10~20μ),精過濾(5~10μ),超精過濾器(1~5μ)組成；2.1 反沖系統(tǒng)：當(dāng)油壓表達(dá)到并超過一定讀數(shù)后（0.25MPa），指示燈亮報(bào)警，表示出油濾芯已嚴(yán)重堵塞，此時(shí)應(yīng)動(dòng)用反沖系統(tǒng)清洗濾芯。反沖能去除濾芯上累積的污染物，使濾芯能重復(fù)使用，延長了濾芯的壽命。

用途：
1、可用于對(duì)各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)濾油及補(bǔ)油。
2、可用于對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱油循環(huán)干燥，尤其是對(duì)油浸電流、電壓互感器及高壓少油斷路器的現(xiàn)場(chǎng)熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、可用于對(duì)密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。
4、還可用于對(duì)輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
5、還可用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、冶金、石化、機(jī)械、交通、鐵路等行業(yè)。

兩大因素：
1、用油的需要。
　　 例如絕緣油，要通過高精過濾才能達(dá)到高的絕緣值，而大模數(shù)齒輪對(duì)雜質(zhì)的要求就粗放得多。
2、油的粘度。
　 高粘度油不能通過細(xì)濾網(wǎng)，需要降低精度。
　如果片面強(qiáng)調(diào)油的清潔度而采用精密濾網(wǎng)，就會(huì)增加濾油機(jī)的運(yùn)行成本。因?yàn)椋?br /> （1）濾芯經(jīng)常堵塞，需要頻繁清洗甚至更換濾芯。
（2）增大軸壓，使油可以較快通過濾網(wǎng)，但往往會(huì)因此壓壞濾芯。
（3）增設(shè)預(yù)熱油箱，提高溫度，降低粘度。
　 一般說來，精濾級(jí)的過濾精度選擇為：
?。?）絕緣油，選1～5μm。
　（2）46﹟以下潤滑油、透平油，選10～20μm。
?。?）內(nèi)燃機(jī)油、齒輪油選20～50μm。

濾油機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
1.本機(jī)實(shí)施保護(hù)性接地。
2.保持濾油機(jī)的清潔，防止雜物進(jìn)入。
3.真空泵的使用及維護(hù)，請(qǐng)參考真空泵說明書。
4.油泵的使用及維護(hù)，
4.定期放盡冷卻罐內(nèi)儲(chǔ)水。
5.真空泵潤滑油采用（100#）真空泵油。
6.加熱器內(nèi)無油流動(dòng)時(shí)，不允許通電加熱，當(dāng)觀察其真空罐液位即進(jìn)出油達(dá)到平衡后方可加熱。
7.真空濾油機(jī)系統(tǒng)若工作壓力達(dá)0.5Mpa時(shí)，清洗或更換出油過濾器芯。
8.初濾芯需經(jīng)常拆下清洗以保護(hù)清潔，避免堵塞造成進(jìn)油不足或壓力過高。
9.維護(hù)應(yīng)記住零件裝配位置，緊固件應(yīng)緊固無松動(dòng)。
10.運(yùn)行時(shí)，對(duì)系統(tǒng)管道、閥門和電動(dòng)機(jī)等應(yīng)隨機(jī)檢查。
11.開機(jī)前檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與要求相同，并確認(rèn)無卡阻、松動(dòng)現(xiàn)象。
12.操作本機(jī)時(shí)，結(jié)合實(shí)物詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說明書。
13.本機(jī)停置不用時(shí)，應(yīng)將真空泵油放盡注入新油，同時(shí)出油閥門，將存油放盡。在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和積水箱。
14.在沒有堵塞情況下1~3個(gè)月更換濾芯或清洗，同時(shí)排空殼體內(nèi)臟油，洗凈內(nèi)部。
15.關(guān)于濾油機(jī)設(shè)備的故障分析及排除

真空濾油機(jī)工作流程：
待處理油經(jīng)過粗濾器后進(jìn)入加熱器進(jìn)行加熱，加熱后的油經(jīng)過第二級(jí)過濾器到螺旋噴淋霧化系統(tǒng)，油液變?yōu)榇至ｌF狀下落到反應(yīng)塔上進(jìn)入真空分離室，水分即開始蒸發(fā)，油霧，在罐內(nèi)形成立體的，多層面的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，通過短時(shí)的循環(huán)，便可達(dá)到凈化目的。經(jīng)過除雜質(zhì)、脫水、脫氣、除酸的油品在油泵的作用下經(jīng)過精密過濾器完成一個(gè)凈油工作循環(huán)。從真空分離室中分離出來的水蒸氣熱空氣進(jìn)入冷疑器，大部分水蒸氣凝結(jié)為水存入積水倉，排出機(jī)外，油中熱空氣經(jīng)冷卻后由真空泵排出。