鋼板切割部分：
1、方管橫梁，橫向4米，有效切割3米；可選配4至6m；
2、縱向精密加工的24KG鋼軌，有效切割6米，可以任意加長(zhǎng)；
3、標(biāo)配：1把火焰，電動(dòng)調(diào)高；
4、雙邊驅(qū)動(dòng)，火焰帶割*自動(dòng)點(diǎn)火；
5、配國(guó)產(chǎn)版的套料軟件,帶共邊、橋接功能；
6、可增配1-3把火焰同時(shí)切割，從而提高生產(chǎn)效率；
7、可增配弧壓自動(dòng)調(diào)高和等離子電源，實(shí)現(xiàn)火焰和等離子兩用；
8、火焰穿孔切割碳鋼5-100mm，邊緣切割200mm。
10、等離子切割厚度視等離子電源而定，等離子切割速度是火焰的2-4倍,20mm以內(nèi)建議采用等離子切割；
11、電源選用國(guó)產(chǎn)品牌或美國(guó)海寶電源，暫載率高，可以長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作；電源的價(jià)格差距很大，電源的質(zhì)量直接影響到切割效果；
1. 本文研究的火焰切割機(jī)控制部分僅采用PLC的CPU模塊,由驅(qū)動(dòng)電路、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)及火焰切割器等幾部分組成。系統(tǒng)通過(guò)CPU模塊利用插補(bǔ)原理計(jì)算出控制信息,經(jīng)CPU模塊的兩個(gè)高速脈沖輸出口發(fā)出控制脈沖。利用驅(qū)動(dòng)電路的放大作用提供步進(jìn)電動(dòng)機(jī)所需的工作脈沖,由工作脈沖控制火焰切割機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),拖動(dòng)X軸和Y軸方向的兩個(gè)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)火焰切割器在X、Y軸二維方向上的軌跡控制,利用火焰切割器噴出的高溫火焰實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬橫斷面的切割,切割斷面光滑。
2.
本發(fā)明為一種在線鋼板的火焰切割取樣方法及其生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括一輸送鋼板的輥道，至少在臨近該輥道一端且位于輥道上方設(shè)有一火焰切割機(jī)；對(duì)應(yīng)該火焰切割機(jī)的位置且位于所述輥道下方設(shè)有延伸出所述輥道一側(cè)的小車軌道，一試樣收集小車滾動(dòng)地設(shè)置在所述小車軌道上。本發(fā)明在鋼板輸送輥道的一端設(shè)置了一火焰切割機(jī)，可根據(jù)檢化驗(yàn)對(duì)鋼板試樣的要求，在鋼板上靈活地切割出不同規(guī)格的試樣，避免現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中采用剪切機(jī)械設(shè)備對(duì)鋼板進(jìn)行定尺剪切而帶來(lái)的諸多缺陷；在輥道下方設(shè)置了一試樣收集小車可以自動(dòng)將切割后的鋼板試樣輸送到檢化驗(yàn)

的相貫線切割機(jī)，圓管相貫線切割機(jī)， 數(shù)控相貫線切割機(jī) ，三軸相貫線切割機(jī)，六軸相貫線切割機(jī)，五軸圓管相貫線切割機(jī)，精度高，速度快，性能穩(wěn)定，質(zhì)量過(guò)硬，，應(yīng)用領(lǐng)域：石油管道、海洋工程、火電水電、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、船舶行業(yè)、管材加工、型材加工、壓力容器等多個(gè)行業(yè)。

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