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依據(jù)制品形狀及尺寸的不同分： 標(biāo)準(zhǔn)型：230mm×114mm×65mm 不多于4個量尺，（尺寸比）Max:Min<4:1 異型：不多于2個凹角，（尺寸比）Max:Min<6:1 或有一個50～70°的銳角 特異型：（尺寸比） Max:Min<8:1 或不多于4個凹角；或有一個30～50°的
耐火材料是高溫技術(shù)領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料。耐火材料應(yīng)用較為普遍的是在各種熱工設(shè)備和高溫容器中，作為抵抗高溫作用的結(jié)構(gòu)材料和內(nèi)襯。 在水泥石灰工業(yè)中，預(yù)熱塔就少不了不定型耐火材料——澆注料的保護。雷法耐火技術(shù)就是主要提供不定型耐火澆注料和
耐材分析不定型耐火材料主要在 冶金工業(yè)方面，從鐵礦燒結(jié)、煉焦、煉鐵、煉鋼、爐外精煉、連鑄直到軋鋼生產(chǎn)等，幾乎每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的冶金爐和熱工設(shè)備都使用不定形耐火材料。此外，高爐炮泥也全部采用不定形耐火材料 本回答被提問者采納
從礦物學(xué)的角度來看，都具有產(chǎn)品足夠高的耐火性能；從技術(shù)角度看，應(yīng)能滿足技術(shù)的基本要求；從性能上看，用它制成的產(chǎn)品應(yīng)該能夠滿足產(chǎn)品性能的要求，尤其是高溫性能。一般耐火材料分為鋁硅耐火材料(二氧化硅、粘土、高鋁等。)、堿性耐火材料、隔熱耐火材料和其他耐火材料。1.硅質(zhì)原料由于應(yīng)時變體的體積效應(yīng)，硅磚也是直接由硅石制成，硅石是脈狀應(yīng)時、石英巖、燧石和砂巖的總稱。二氧化硅的主要成分是二氧化硅，其余為雜質(zhì)。用于耐火材料的硅石原料包括結(jié)晶碎石和膠結(jié)硅石。表1耐火材料用二氧化硅的分類和特性二、粘土原料耐火粘土是生產(chǎn)硅鋁酸鹽耐火材料
鋯石鋯英石(ZrO2SiO2或ZrSiO4)是生產(chǎn)鋯制品和鋯英石制品的主要原料。中國鋯石的產(chǎn)地是海南省。廣東省、廣西壯族自治區(qū)、山東省、福建省和臺灣省均有分布。鋯石的理論成分是ZrO267。01%和二氧化硅32。99%.常含有TiCfe等微量稀土氧化物，由于這些元素的存在，具有不同程度的放射性。因此，使用這種原料生產(chǎn)產(chǎn)品時，應(yīng)采取必要的防護措施。鋯石的熱導(dǎo)率較低，在201000℃時為3.72W/(m.K)。與其他晶相相比，鋯石的膨脹系數(shù)也較低，1000℃時為4.6×10-6℃。其單晶在垂直和平行主軸(C軸)兩個方向上的膨脹系數(shù)差別很大。鋯英石是化學(xué)惰性的，難以與酸反應(yīng)。它與玻璃熔體反應(yīng)程度很小，在冶金和玻璃工業(yè)中常用作耐火材料。(2)斜鋯石天然斜鋯石(ZrO2)通常不規(guī)則，呈黑色、棕色、黃色或無色。我國天然斜鋯石礦體很少。工業(yè)上使用的ZrO2是一種化工原料，是由鋯石(ZrO2SiO2)經(jīng)化學(xué)方法制成的白色或微黃色粉末。
PEEKPEEK是一種線性芳香型半結(jié)晶聚合物，使用溫度為260℃。PEEK的阻燃性經(jīng)過實驗室的UL94檢測，該測試包括了垂直燃燒速率的測試和自熄時間的測試。據(jù)PEEK供應(yīng)商威克斯公司提供的資料表明，一個未添加任何助劑的1.45mm的樣條其燃燒速率為V-0級，這是很高的阻燃級別。在燃燒過程中，煙以及有毒氣體的排放量都極低。另外，PEEK對于化學(xué)品、熱水和熱蒸汽都有的耐受性。PEEK能夠通過傳統(tǒng)的技術(shù)如注射成型、擠出和壓縮成型等進行加工，EEK通常與其他聚合物共混并添加玻纖或碳纖維等，一般應(yīng)用在汽車、飛機、醫(yī)藥、電子、化學(xué)工業(yè)上。有很多汽車部件
用PEEK樹脂來制造，例如：齒輪、軸承等。在化學(xué)流程工業(yè)中，許多泵和閥都是用PEEK制造的，油井設(shè)備、半導(dǎo)體也經(jīng)常見到PEEK樹脂的身影。5PEIPEI是一種無定型聚合物，連續(xù)使用溫度達到180℃，對于烴類、含鹵溶劑、水以及汽車液體具有很強的耐受性，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為217℃。據(jù)PEI供應(yīng)商GE公司提供的數(shù)據(jù)，0.25mm的樣條火焰燃燒速率經(jīng)UL 94檢測為V-0級，并具有較低的煙排放量，能夠耐受多種化學(xué)物質(zhì)，具有較高的強度、模量以及高溫抗蠕變性。PEI樹脂有非增強級別和增強級別兩種。典型的填料有碳纖維、玻璃纖維和某些礦物質(zhì)。6。在汽車零部件的制造中，
可以代替金屬制造風(fēng)門、傳感器、空氣調(diào)節(jié)器、點火系統(tǒng)零部件以及傳動系統(tǒng)配件。PEI的阻燃性以及低發(fā)煙量和低有毒氣體排放也使這種材料應(yīng)用在航空航天器上，例如氣體和燃料閥門、方向盤、內(nèi)裝飾表面、食品托盤等。采用PEI材料制造的電子照明部件如連接器、反射鏡也是為了發(fā)揮該聚合物阻燃性的優(yōu)勢。6。PEI可以采用標(biāo)準(zhǔn)的注射成型加工方法進行加工，所制得的部件壁厚可以達到0.25mm。在加工之前，PEI應(yīng)在140℃~150℃下干燥數(shù)小時。6PPSPPS是一種半結(jié)晶聚合物，其分子結(jié)構(gòu)是由硫原子和苯環(huán)交替連接而成，這種結(jié)構(gòu)賦予了PPS樹脂更高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)
用PPS的阻燃性及高熱阻性能，在汽車工業(yè)中，PPS通常制造引擎內(nèi)部零部件、剎車系統(tǒng)部件、需要耐受高溫的電子系統(tǒng)部件。在工業(yè)設(shè)備中，PPS通常用在高溫和有化學(xué)品腐蝕的使用環(huán)境中。也有一些要求較高的電子設(shè)備外殼使用PPS來制造，例如PPS經(jīng)常用在連接器和插座中。另外，一些辦公設(shè)備、光學(xué)器件以及一些日常用品也經(jīng)常用到PPS來代替金屬和熱固性塑料。6含硫樹脂PPSU和PES是一類含有硫元素的阻燃材料。除了阻燃性的優(yōu)點以外，PPSU具有不同尋常的抗水解性、高熱變形溫度、的抗環(huán)境應(yīng)力開裂性能以及良好的電絕緣性能。一般PPSU用在醫(yī)療設(shè)備、食品托盤、手術(shù)器械以及航天器的某些零部件上。PES的熱變形溫度達到204℃，并且具有良好的耐化學(xué)品性。盡管沒有PPSU那樣強韌，然而PES卻也沒有PPUS那樣昂貴。典型的商品級PES其0.8mm樣條的阻燃級別為UL 94 V－0級。通常PES應(yīng)用在汽車熔斷器、膜、電力設(shè)備、靜電耗散設(shè)備、炊具、光反射器等部件上。PES的透明性在很多方面都具有更的優(yōu)勢。PVD 問：阻燃材料有哪些? 答：阻燃材料主要有有機和無機，鹵素和非鹵。有機是以溴系、氮系和紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。 無機阻燃材料 常用品種有以下幾種： ①三氧化二銻。與有機阻燃材料協(xié)同使用。 ②氫氧化鎂、氫氧化鋁?？煞謩e單使用，但加入量大，往往與樹脂用量相當(dāng)。 ③無機磷類。常用紅磷及硫酸鹽，純紅磷在使用前后經(jīng)過微化處理，可單用和并用，磷酸鹽有磷酸銨、硝酸銨等。 ④硼類阻燃材料。常用水合硼酸鋅，一般與其他阻燃材料協(xié)同使用。其他金屬氧化物，如金屬鋁化物、金屬鐵化物等，主要用于硝煙。 ⑤金屬鹵化物。如各類鹵化銻類。 參考資料來源：百度百科－阻燃材料 問：阻燃的塑料有哪些? 答：什么是阻燃塑料，阻燃塑料的定義是什么 改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上,經(jīng)過填充、共混、增強等方法加工,提高了阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等方面的性能的塑料制品. 其中阻燃樹脂類主要分為阻燃高抗沖聚苯乙烯樹脂、阻燃聚丙烯樹脂、阻燃ABS樹脂等.上述產(chǎn)品又根據(jù)阻燃等級分為UL94 V0級、UL94 V1級、UL94 V2級以及UL94 HB級等不同的阻燃規(guī)格,相對于普通的塑料,阻燃塑料產(chǎn)品可大大減少發(fā)生短路、過載、水浸等情況時產(chǎn)生火災(zāi)的風(fēng)險. 生活中常見的阻燃材料有哪些 阻燃材料是一種保護材料：能夠抑制或者延滯燃燒而自己并不容易燃燒的材料：有固體的如水泥、鋼材、玱璃等材料~有液態(tài)的：也簡稱為阻燃劑：在需防火墻體等各種材料表面上如果涂上阻燃劑：它能在起火的時候不被燒著：也不會使得燃燒范圍加劇、擴大。阻燃材料廣泛應(yīng)用于服裝、石油、化工、冶金、造船、消防、等領(lǐng)域。 阻燃的塑料有哪些？PBT是防火材料嗎？具體怎么區(qū)別,麻煩高手回答?。。。?！ LS兩位說的都是改性塑料，也就是說，材料可能本身阻燃性不好，但是經(jīng)過添加阻燃劑，可以讓材料達到一定得阻燃級別，換句話說，就是大部分材料添加阻燃劑以后都有阻燃特性，不過這應(yīng)該不是樓主想要的答案吧 從根本上來說，測試材料的阻燃性是看材料離火后熄滅的時間，或是材料的燃燒時間，根據(jù)材料不同，大小不同，測試方法不同，當(dāng)然，天生就阻燃的材料有很多的，例如PVC（聚氯乙烯）不用加阻燃劑，它離火就熄滅。還有PTFE（聚四氟乙烯）、PPO（改性聚苯醚）、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰亞胺(PEI)、聚苯硫醚(PPS)、聚苯砜(PPSU)、聚醚砜(PES)、聚偏氟乙烯(PVDF)和液晶聚合物(LCP)等等。 PBT本身阻燃性不太好，經(jīng)過無鹵阻燃改性的還可以，所謂無鹵阻燃或是含鹵阻燃，就是指使用是否含鹵素的阻燃劑，含鹵素的在燃燒時一般都產(chǎn)生有毒氣體，但是阻燃效果很好，價格也低。 至于你提到怎么區(qū)別，不知道你是想?yún)^(qū)別什么，我感覺你是不是想問怎么區(qū)別塑料阻不阻燃，一般就是直接測試?yán)玻瑥母旧险f和分子結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系，例如PVC（聚氯乙烯）里含有Cl，燃燒時產(chǎn)生HCl，所以阻燃效果好，但是HCl有毒，看看高分子方面的書籍吧，希望對你有幫助 什么是阻燃料 阻燃材料 阻燃材料是一種保護材料，它是能夠阻止燃燒而自己并不容易燃燒的材料，有固體的如說水泥、鋼材、玻璃等材料；有液態(tài)的，也簡稱為阻燃劑，在需防火墻體等各種材料表面上如果涂上阻燃劑，它能在起火的時候不被燒著，也不會使得燃燒范圍加劇、擴大。 編輯本段憨燃材料的類型 目前阻燃材料主要有有機和無機，鹵素和非鹵。 高阻燃材料 有機是以溴系、氮系和紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。 一般來講有機阻燃具有很好的親和力，在塑料中添加使用，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢，雖然在環(huán)保問題上“非議”多，但一直難以有其他阻燃劑體系取代。 參考資料：baike.baidu/view/2125691?wtp=tt 塑料件阻燃等級區(qū)別？ 可燃性UL94等級是應(yīng)用廣泛的塑料材料可燃性能標(biāo)準(zhǔn)。它用來評價材料在被點燃后熄滅的能力。根據(jù)燃燒速度、燃燒時間、抗滴能力以及滴珠是否燃燒可有多種評判方法。每種被測材料根據(jù)顏色或厚度都可以得到許多值。當(dāng)選定某個產(chǎn)品的材料時，其UL等級應(yīng)滿足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等級應(yīng)與厚度值一起報告，只報告UL等級而沒有厚度是不夠的。 塑料阻燃等級由HB，V-2，V-1向V-0逐級遞增： HB：UL94標(biāo)準(zhǔn)中底的阻燃等級。要求對于3到13 毫米厚的樣品，燃燒速度小于40毫米每分鐘；小于3毫米厚的樣品，燃燒速度小于70毫米每分鐘；或者在100毫米的標(biāo)志前熄滅。 V-2：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅。可以有燃燒物掉下。 V-1：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。 V-0：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。 UL認(rèn)證即美國保險商實驗所進行的各種認(rèn)證的總稱。UL關(guān)于塑料燃燒性的認(rèn)證方法有兩種：一種是我們通?？吹蕉嗟腢L–94 V0、V1、V2、V5，這是垂直燃燒的測試方法；另一種是我們一般很少見到的UL94 HB﹐這是水平測試的方法。 UL94 HB：水平燃燒。這種塑料能慢慢燃燒但不能自熄。這種類型是UL的低等級，經(jīng)常是用縱向V0、V1或V2方式行不通時才采用這種方法。 UL94 V0、V1、V2、V5：垂直燃燒 UL阻燃性分類體系如下： UL94 V0評定方法：從點燃后把火焰移開后樣品能快速自熄到在一定時間間隙內(nèi)無燃燒的熔體滴落（也就是說，燃燒著的熔體滴落在位于測試樣品下面的一英尺的棉花墊上﹐不能引燃棉花）。 UL94 V1評定方法與V0類似，只不過它要求的自熄時間要長些。這種測試允許熔體滴落在棉花墊上，但不能點燃棉花。 UL94 V2和V1相同，只是它允許燃燒著的熔滴將一英尺下面的棉花點燃。 UL94 V5是嚴(yán)格的檢測方法，它涉及到塑料制品實際在火焰里的壽命。實驗要求火焰長度為5in，對測試樣品施加五次燃燒，其間不允許有熔滴滴落，不允許測試樣品有明顯的扭曲，也不能產(chǎn)生任何被燒出來的洞。 UL94共12個防火等級：HB， V-0，V-1，V-2， 5VA，5VB，VTM-0，VTM-1，VTM-2，HBF，HF1，HF2。 其中VTM-0，VTM-1，VTM-2適用于塑料薄膜， HBF，HF1，HF2適用于發(fā)泡材料 具體測試方法如下： [UL94 HB級水平燃燒 試樣尺寸：125mm×13mm×原厚(大不超過13mm), 至少6根. 試樣環(huán)境調(diào)節(jié)： (23±2)℃，(50 ± 5)%RH, 48h 試驗方法： 試樣放置：水平 火焰高度：20mm 施加火焰時間：30s 燃燒速率V = 燒損長度L/燃燒時間t UL 94 HB級評定條件： 厚度在3.0-13mm的試樣的燃燒速率不大于 40mm/min; 或 厚度小于3.0mm的試樣的燃燒速率不大于 75mm/min，或 在100mm標(biāo)線前熄滅 UL 94 V-0,V-1，V-2垂直燃燒試驗 試樣要求：125mmX13mmX原厚(大不超過13mm), 至少20根 試樣環(huán)境調(diào)節(jié)： 一組 (23±2)℃，(50 ± 5) %RH, 48h； 另一組在(70 ± 1)℃,168h 試驗方法： 試樣放置：垂直 火焰高度：20mm 施加火焰時間：2次10s 記錄有焰燃燒時間和無焰燃燒時間及脫脂棉是否被點燃 UL 94 V-0,V-1，V-2評定標(biāo)準(zhǔn)： V-O ......>> 塑料阻燃等級 塑料阻燃等級由HB，V-2，V-1向V-0逐級遞增： 塑料阻燃等級由HB，V-2，V-1向V-0逐級遞增： 1、HB：UL94標(biāo)準(zhǔn)中底的阻燃等級。要求對于3到13 毫米厚的樣品，燃燒速度小于40毫米每分鐘；小于3毫米厚的樣 品，燃燒速度小于70毫米每分鐘；或者在100毫米的標(biāo)志前熄滅。 2、V-2：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅?？梢杂腥紵锏粝?。 3、V-1：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。 4、V-0：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下 一般用于塑膠原料改性的阻燃劑有哪些？ 億之圣/阻燃尼龍?zhí)嵝涯〕Ｓ米枞紕┓N類 有機類： 1.溴系阻燃劑 使用廣泛，脂肪族好，脂環(huán)次之，芳香族差。脂肪族阻燃劑加工溫度不能超過205℃，芳香族可達305℃。 2.氯系阻燃劑 毒性較溴系的大，阻燃效率較溴系差。 3.氮系阻燃劑 三聚氰胺及其衍生物、三聚氰胺及三聚氰酸的鹽類。三聚氰胺及其衍生物在燃燒時生成硝酸和亞硝酸，可使塑料表面脫水和炭化。三聚氰胺和三聚氰酸的鹽是一類新型的環(huán)保型阻燃劑，具有無臭、無味等優(yōu)點，在300℃下受熱非常穩(wěn)定，在350℃開始升華而不分解。 4.磷系阻燃劑 磷酸酯、磷腈、膦化物、氧化膦等。受熱分解生成磷酸，再聚合成脫水能力強的聚磷酸，使塑膠表面炭化。 5.氮磷阻燃劑 膨脹型阻燃劑，受熱能形成一層均勻泡沫層，對塑料起阻隔作用，能房滴落。 無機類： 1.水合氫氧化鋁 受熱分解釋放出結(jié)晶水，吸熱，稀釋作用。分解溫度低，用于通用塑料阻燃。納米化或表面處理分解溫度可達300℃以上，可用于工程塑料阻燃。 2.水合氫氧化鎂 同氫氧化鋁，分解溫度320℃，用于工程塑料。 3.硼化物 受熱釋放出水和玻璃狀覆蓋物，起到稀釋冷卻和阻隔的作用。 4.紅磷 燃燒生產(chǎn)磷酸，機理同有機磷，阻燃效果是后者的3-4倍。 請問防火塑料是否阻燃？耐火？ 正確的說防火材料不一般是不能燃燒，而是難燃，一般用UL94標(biāo)準(zhǔn)來表示，而其中有些塑料是不燃的。軟化溫度跟燃燒性沒有確定關(guān)系。 問：阻燃劑的用途 答：阻燃劑不僅能阻燃，而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒氣體， 使用范圍： 熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業(yè)阻燃機理，耐火劑或防火劑：賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑；主要適用于有阻燃需求的砂漿、水泥構(gòu)件制品等，延遲或防止建筑體的燃燒。使其點燃時間增長，點燃自熄，難以點燃。織物經(jīng)本產(chǎn)品浸泡后可達到很強的阻燃性。 阻燃劑是通過若干機理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃氣體的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。 吸熱作用 任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應(yīng)就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。
