液壓系統(tǒng)有時候也會出現(xiàn)故障，當(dāng)遇到故障時，要知道如何排除。污泥壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)噪音或者壓力不穩(wěn)時，要看下油泵內(nèi)油量還夠不夠，油泵是不是完好無損，不夠的話把油加滿。然后檢查下溢流閥是不是損壞了，更換或者修理一下。查看油路中是否有未排凈的空氣，濾板直接是否夾雜有異物，把空氣和雜物都清理掉。吸油管出現(xiàn)堵塞的話，也會引起上述故障，要把吸油管疏通。

當(dāng)液壓系統(tǒng)沒有壓力或者壓力不足時，要看下設(shè)定的壓力值是否正確，不正確的話重新調(diào)整一下。然后檢查下油泵是否損壞，油泵里面的油的粘度是不是比較低，如果油不合格的話重新更換下。污泥壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)了漏油的話也會造成壓力不足或沒有壓力，要檢查后對癥修理。

板框式壓濾機(jī)具有分離效果好、適應(yīng)性廣，操作簡單，濾餅含固率高，穩(wěn)定，過濾面積選擇范圍靈活，單位過濾面積占地較少，過濾推動力大，所得濾餅含水率低，對物料的適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點。 板框式壓濾機(jī)對物料的適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種污泥。

污泥壓濾機(jī)在這幾年以非常快的速度發(fā)展，壓濾機(jī)廠家先后推出全自動壓污泥壓濾機(jī)、壓污泥壓干機(jī)、車載式污泥壓干系統(tǒng)等，以多樣化的產(chǎn)品適合污泥處理市場需求，相應(yīng)環(huán)保政策對污泥處理處置要求。

工作原理
污泥壓濾機(jī)是待過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下，從壓緊頂板端的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個濾室，通過濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出水孔排出機(jī)外。隨著過濾過程的進(jìn)行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。當(dāng)濾餅達(dá)到一定厚度或充滿全框后，即停止過濾。打開板框，卸出濾餅，清洗濾布，重新裝合，進(jìn)行下一個循環(huán)。

使用注意事項
1.污泥壓濾機(jī)須在調(diào)試正常后方可投入使用，且每班之前須對整臺機(jī)器進(jìn)行全面檢查；
2.濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時，切勿運行，以免損壞零件，進(jìn)料前應(yīng)檢查濾板的布置，濾布不應(yīng)折疊以防止大量泄漏，卸下濾餅后，須將濾板緊密排列并整齊；
3.待檢查正常后，可對濾板進(jìn)行壓縮和過濾，過濾器的壓力和溫度須在范圍內(nèi)，以免過濾壓力過高導(dǎo)致泄漏，或者過濾溫度過高導(dǎo)致塑料濾板發(fā)生變形；
4.濾布的選擇須符合濾槳的過濾技術(shù)要求，運行前應(yīng)將新的濾布收縮，開口直徑應(yīng)小于濾板孔徑，濾板相配時，布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)紙孔布帶應(yīng)靠近圓筒壁，否則會造成過濾不清晰，過濾率低，濾網(wǎng)破裂布筒并沒有達(dá)到預(yù)期的過濾目的；
5.在污泥壓濾機(jī)的初始階段，過濾器是渾濁的，當(dāng)在濾布上形成一層濾餅時，濾液會變得澄清，如果濾液混濁或混合，則可能是濾布損壞或濾布孔與板孔不同，此時，關(guān)閉閥門或停止進(jìn)給以更換濾布，在濾板之間允許因濾布的毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量泄漏；
6，移動濾板時，力應(yīng)均勻、適當(dāng)，不允許碰撞或毆打，以免損壞密封面和濾柄，使用一段時間后，濾布會變硬，性能會下降，因此，需要定期檢查，如發(fā)現(xiàn)影響過濾速度的變化，可以使用相應(yīng)的低濃度弱酸和弱堿中和并清潔濾布，以恢復(fù)其功能，如無法還原，請及時更換；
7.泥漿閥，洗液閥或壓縮空氣閥須根據(jù)操作步驟激活，不能同時激活。 隔膜擠壓過程中的壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。