添加劑滑石粉，細(xì)沙使用方法灌注固化劑比例4：1材料性質(zhì)液體

環(huán)氧樹脂灌漿料力學(xué)性能：
高強與早強的雙重保障在力學(xué)性能方面，EGM-100環(huán)氧樹脂灌漿料展現(xiàn)出了遠(yuǎn)超傳統(tǒng)水泥基材料的優(yōu)勢。其抗壓、粘結(jié)等關(guān)鍵性能指標(biāo)均達(dá)到了行業(yè)水平，為設(shè)備提供了堅不可摧的支撐。尤為值得一提的是，EGM-100的早期強度，能夠迅速滿足設(shè)計要求的強度標(biāo)準(zhǔn)，大幅縮短了設(shè)備從安裝到投入使用的時間周期，為工程項目的推進(jìn)奠定了堅實基礎(chǔ)。
環(huán)氧樹脂灌漿料低放熱峰值：大體積灌漿的得力助手面對大體積灌漿的復(fù)雜任務(wù)，EGM-100環(huán)氧樹脂灌漿料展現(xiàn)出了其特的低放熱峰值特性。在25℃的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下，它提供了長達(dá)120分鐘的操作時間窗口，這一特性對于施工人員來說，無疑是一大福音。它不僅有效降低了因材料快速固化而產(chǎn)生的熱應(yīng)力，還減少了因熱應(yīng)力導(dǎo)致的灌漿層質(zhì)量不穩(wěn)定與安全隱患，從而確保了灌漿層的整體質(zhì)量與長期穩(wěn)定性。
環(huán)氧樹脂灌漿料無收縮：安裝的基石材料固化過程中的收縮問題，一直是影響設(shè)備安裝度的關(guān)鍵因素之一。而EGM-100環(huán)氧樹脂灌漿料，憑借其特的無收縮特性，成功破解了這一難題。在固化過程中，EGM-100能夠保持與承載面的接觸，避免了因收縮導(dǎo)致的空隙與裂紋，從而確保了設(shè)備安裝的高度與長期穩(wěn)定性。這一特性，對于需要安裝的設(shè)備來說，無疑是一大保障。
環(huán)氧樹脂灌漿料抗蠕變與韌性：惡劣工況下的守護者在-50℃至+80℃的寬溫范圍內(nèi)，EGM-100環(huán)氧樹脂灌漿料展現(xiàn)出了令人驚嘆的抗蠕變性能。即便在凍融交替、振動受壓等惡劣物理工況下，它也能長期保持塑性變形極小，確保設(shè)備定位的長期準(zhǔn)確性。同時，其的韌性更是讓人印象深刻。面對動設(shè)備傳遞的動荷載，EGM-100能夠憑借其出色的韌性，有效化解可能使水泥基灌漿層爆裂的沖擊，為設(shè)備的安全運行提供了堅不可摧的支撐。
環(huán)氧樹脂灌漿料耐腐蝕性：化工行業(yè)的理想選擇在化工、冶金等行業(yè)中，設(shè)備基礎(chǔ)灌漿材料經(jīng)常需要承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品的長期侵蝕。而EGM-100環(huán)氧樹脂灌漿料，憑借其的耐腐蝕性，成功應(yīng)對了這一挑戰(zhàn)。它能夠在這些惡劣的化學(xué)環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能，為化工、冶金等行業(yè)的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿提供了理想解決方案，從而確保了設(shè)備的長期穩(wěn)定運行與安全生產(chǎn)。

灌漿料包括A（樹脂）、B（硬化劑）、雙組分該產(chǎn)品采用樹脂與精制填料，固含量，不含對人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的雙組分完全混合后即可使用，可另外添加成分。
環(huán)氧樹脂灌漿料產(chǎn)品特點
1、高強、早強：可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強度。
2、低放熱峰值：可提供長達(dá)120分鐘（25℃）的操作時間,適合大體積灌漿使用
3、無收縮：確保灌漿層終成型后與承載面完全接觸，設(shè)備安裝的高度。
4、的抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設(shè)備定位長期準(zhǔn)確。
5、的韌性：環(huán)氧灌漿料可以化解由動設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。?
6、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
應(yīng)用范圍
1、壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高震動性設(shè)備的二次灌漿安裝。
2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。
4、錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補強加固。
5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。
6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。

環(huán)氧樹脂灌漿料施工流程
1、準(zhǔn)備接觸Egm-100的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕（達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求）。
2、制模模板須堅實、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
3、施工溫度? ?環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時；施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。
4、混合? ?1）用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘;? ?2）在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉橇先拷櫦赐瓿?，約需5-10分鐘;? ?3）在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C(填料)的用量（多可減少1/2料）。
5、灌漿? ?1）灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作連續(xù)盡快完成;? ?2）單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸&n, bsp;縮縫預(yù)留條；單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm
6、檢查密實? ?灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
7、表面收光及拆模?? ?灌漿后及在EGM100初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模．灌漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。初凝：18℃時，3hr; 25℃時，2hr; 32℃時，1.5hr終凝：18℃時，72hr; 25℃時，48hr; 32℃時，36hr8、施工安全? ?本品樹脂部分為低毒性配方，但仍有輕微刺激性，使用時應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸；使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。

注漿修補施工由于裂縫寬度不同，其對墩柱的影響也不同。當(dāng)裂縫較寬時，其對墩柱的影響會更大;當(dāng)裂縫寬度較小時，其影響的范圍不大或沒有，因此在修補過程中，針對不同的裂縫寬度采取不同的處理方案。根據(jù)表1中裂縫寬度的分類:對于寬度小于0.2mm的裂縫，直接利用環(huán)氧樹脂漿液對裂縫進(jìn)行封堵，將外流的環(huán)氧樹脂漿液處理后，利用環(huán)氧樹脂膠泥對裂縫進(jìn)行封閉處理;對于寬度在0.2～0.5mm之間的裂縫，通過埋設(shè)注漿嘴方法進(jìn)行高壓注漿，注漿完成后進(jìn)行封閉處理，然后進(jìn)行二次高壓注漿，確保裂縫封閉處理后，環(huán)氧樹脂膠泥與裂縫間空隙被填滿充實。
高壓注漿針對寬度在0.2mm～0.5mm之間的裂縫，在進(jìn)行垂直或傾斜裂縫注漿時，應(yīng)從低位置的注漿嘴依次由下往上開始注入環(huán)氧樹脂漿液，當(dāng)相鄰的上部裂縫及注漿嘴周邊溢出漿液時，說明下部裂縫已被漿液灌滿。處理水平裂縫注漿時，應(yīng)從裂縫的一端依次向另一端進(jìn)行注漿。觀察裂縫漿液灌滿后，應(yīng)穩(wěn)壓1min后，立即拔出注漿嘴，并及時清理注漿嘴內(nèi)殘留的注漿漿液。

環(huán)氧樹脂灌漿料的拌合：（1）采用強制式攪拌機進(jìn)行拌合；（2）膠料與粉料的比例為（重量比，樹脂A：固化劑B：粉料C為3:1：18）即：1桶A（樹脂）、1桶B（固化劑）、4袋粉料。樹脂、固化劑比例為3:1不變，使用中可根據(jù)實際流動度情況微調(diào)粉料摻量；（3）先將4袋粉料倒入攪拌機中（若環(huán)境溫度較低，流動度降低，可適當(dāng)降低粉料摻量），邊攪拌邊倒入攪拌均勻的AB膠料；（4）繼續(xù)攪拌至完全均勻即可使用，攪拌好的環(huán)氧樹脂灌漿料的可施工時間一般為1小時，注意：氣溫較高時環(huán)氧樹脂灌漿料的可施工時間會縮短，攪拌后的環(huán)氧樹脂灌漿料應(yīng)放置于陰涼處；（5）現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。三、施工（1）灌漿施工不易直接灌入時，宜采用流槽等輔助設(shè)施。（2）灌漿開始后，連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。（3）將拌和好的環(huán)氧灌漿料灌入灌漿部位，需要時可用助推器沿灌漿層底部推動環(huán)氧灌漿料，幫助流動。四、養(yǎng)護養(yǎng)護為自然養(yǎng)護，無需覆蓋，無需灑水。隨溫度不同強度增長有所差異，低溫時強度增長變緩。養(yǎng)護期間，環(huán)氧樹脂灌漿料應(yīng)避免受到觸摸、撞擊以及水浸、雨淋、雪蓋、暴曬等。五、注意事項1、攪拌膠料時應(yīng)做好勞動保護，避免皮膚直接接觸液體，液體無腐蝕性，但也應(yīng)及時清洗。需注意防止液體濺入眼睛，如果不慎濺入眼睛請用大量清水沖洗并及時就醫(yī)。樹脂和固化劑均不易燃。2、A（樹脂）和B（固化劑）按照重量比3:1（體積比也約為3:1）的比例攪拌均勻，嚴(yán)禁單使用A組分或B組分，否則拌合物將不會固化且沒有任何強度。3、施工中完全不使用水。環(huán)氧樹脂灌漿料施工結(jié)束后只能自然養(yǎng)護，不得澆水，不得覆蓋，防止雨淋。4、環(huán)境溫度不能低于5℃，溫度過低會使得樹脂粘度增大，影響混合質(zhì)量及流動性。溫度較低時強度增長變緩，但終強度不會降低。

混凝土加固補強用環(huán)氧樹脂漿液通用環(huán)氧樹脂漿液高滲透環(huán)氧樹脂漿液適用范圍：
(1)梁、板、柱和墻體等建筑混凝土結(jié)構(gòu)缺陷(孔洞、蜂窩、麻面、裂縫)加固補強；(2)地下室混凝土結(jié)構(gòu)的底板、側(cè)墻缺陷(孔洞、蜂窩、麻面，裂縫)加固補強；(3)混凝土結(jié)構(gòu)的墻面、屋面、衛(wèi)生間、女兒墻缺陷(孔洞、蜂窩、麻面，裂縫)加固補強；(4)穿墻管、窗臺接駁口等缺陷修復(fù)；(5)混凝土灌注樁斷樁、火泥、孔洞、樁底沉渣等缺陷的處置補強；(6)混凝土承臺、條形基礎(chǔ)等淺基礎(chǔ)的斷裂、裂縫等缺陷的加固補強；(7)施工縫、變形縫缺陷修復(fù)；(8)錨桿(索)錨固端固結(jié)加固；(9)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件與混凝土結(jié)構(gòu)連接處加固處置
用環(huán)氧樹脂漿液(高滲透環(huán)氧樹脂漿液;
(1)作為建筑物地基基礎(chǔ)的基巖存在裂縫(隙)、破碎帶等不良地質(zhì)缺陷的固結(jié)處理；(2)風(fēng)化的基巖達(dá)不到建筑物地基基礎(chǔ)要求的加固處理；(3)大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的加固補強；(4)混凝土微細(xì)裂隙的加固補強
根據(jù)灌漿的目的、灌漿的對象(受灌體)不同，在建筑工程中使用的灌漿材料也不同(表4、表5)。用于地基處理、基礎(chǔ)加固、基坑止水、錨桿(索)灌漿、工程搶險等工程常用的灌漿材料以水泥為代表的無機類材料為主；用于混凝土結(jié)構(gòu)的缺陷修復(fù)、加固補強、防滲堵漏等工程常用的灌漿材料以高分子有機化學(xué)材料為主。